如果說裝備制造是國之重器，作為其細(xì)分領(lǐng)域的智能裝備制造毫無疑問是重中之

重。智能裝備是集成先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)，重點涉及高檔數(shù)控機

床與基礎(chǔ)制造裝備，自動化成套生產(chǎn)線，智能控制系統(tǒng)，精密和智能儀器儀表與

試驗設(shè)備，關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、元器件及通用部件。

智能專用裝備的發(fā)展，其實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、智能化、精密化、綠色化，帶動工

業(yè)整體技術(shù)水平的提升。

近年來，我國不斷出臺政策支持智能裝備制造行業(yè)，將其納入重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新

興產(chǎn)業(yè)。隨著5G、人工智能、云計算等新興技術(shù)的商業(yè)化及工業(yè)化應(yīng)用逐步深入，

推動智能裝備制造業(yè)與新技術(shù)不斷融合，驅(qū)動行業(yè)創(chuàng)新增長與服務(wù)價值鏈的延伸發(fā)

展。與此同時，隨著人口老齡化及制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級加速，機械設(shè)備在越來越多的領(lǐng)

域替代人工成為企業(yè)的選擇，也就造就了智能裝備的高熱呼聲。

然而作為裝備細(xì)分領(lǐng)域，我國智能裝備制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍面臨著常見挑戰(zhàn)——技術(shù)

創(chuàng)新能力薄弱，核心零部件被國外廠商把持使得零部件價格居高不下。先天不足之

外，作為知識密集型、技術(shù)密集型行業(yè)，我國智能裝備制造業(yè)發(fā)展相對滯后，人才

培育和積累不足。隨著我國人口紅利逐漸消減，高技能人才短缺，技術(shù)工人技能偏

低，企業(yè)用工成本上升，招工難、用工貴問題凸顯。最后，作為非標(biāo)項目型企業(yè)，

我國裝備企業(yè)在生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)存在著痛難點，也掣肘著企業(yè)的發(fā)展：

例如，在銷售環(huán)節(jié)，線索/商機散落在業(yè)務(wù)員手里，商機進度不透明，易因人員的更

換造成商機的丟失；在設(shè)計環(huán)節(jié)，設(shè)計周期長，無法快速在短時間內(nèi)設(shè)計完成，分

步設(shè)計，分批拋料，過程中不斷地完善與修改；在采購環(huán)節(jié)，需以訂單維度考慮供

給與需求，加工件的下發(fā)與變更需及時與供應(yīng)商聯(lián)動；在倉儲環(huán)節(jié)，紙質(zhì)圖紙效率

低，庫存進出需要移動化的快速揀料；在裝配環(huán)節(jié)，邊設(shè)計邊采購邊生產(chǎn)的模式，

導(dǎo)致物料采購與設(shè)備裝配計劃難匹配；在項目環(huán)節(jié)，過程中的問題及執(zhí)行進度不清

晰，需要多部門的溝通協(xié)同，并且相互影響；在成本方面，項目概算涉及多個部門，

影響報價周期，大量物料和人員投入在客戶現(xiàn)場，成本難以統(tǒng)計；在售后環(huán)節(jié)，設(shè)

備的調(diào)試及更換配件記錄頻繁，無法有效提升設(shè)備服務(wù)效率。

面對外部環(huán)境帶來挑戰(zhàn)，行業(yè)難點導(dǎo)致增速放緩以及各環(huán)節(jié)的痛點制約發(fā)展，智能

化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為智能裝備行業(yè)的迫切需求。與5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新

興技術(shù)融合逐步成為新業(yè)態(tài)。智能制造裝備在未來發(fā)展中，將充分整合新興技術(shù)到

各個功能模塊，以適應(yīng)企業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)和管理需求，提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，

保證生產(chǎn)活動的可靠性。智能制造解決方案將成為實現(xiàn)智能制造的重要方式，下游

客戶對智能制造的需求呈現(xiàn)多樣化、定制化等特征，不僅需要智能制造裝備企業(yè)持

續(xù)保持技術(shù)創(chuàng)新，也對智能制造裝備企業(yè)的產(chǎn)品供給能力提出更高要求。智能制造

裝備的自動化、集成化、信息化、綠色化發(fā)展趨勢明顯。

智能裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以從三個方面構(gòu)建模型。第一，全面覆蓋企業(yè)的價

值鏈，從單點的數(shù)字化，到產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化；第二，以客戶需求為中心，

從企業(yè)文化、組織、基礎(chǔ)建設(shè)和軟件，全面的轉(zhuǎn)型和優(yōu)化；第三，數(shù)字化從點到面貫

穿了設(shè)備、產(chǎn)線、車間、企業(yè)多層級應(yīng)用場景。智能裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型價值，

包括提升集團運營能力、設(shè)計生產(chǎn)協(xié)同能力、設(shè)計生產(chǎn)協(xié)同能力，產(chǎn)銷協(xié)同能力、項

目透明化能力、服務(wù)精準(zhǔn)化能力、生產(chǎn)透明化能力、設(shè)備智能化能力等。

【四大轉(zhuǎn)型方向，助力智能裝備制造實現(xiàn)突圍】

智能裝備制造領(lǐng)域可以通過四個轉(zhuǎn)型方向?qū)崿F(xiàn)突圍，分別是方向一核心業(yè)務(wù)數(shù)字化

管理，方向二打造IT與OT融合的數(shù)智工廠，方向三服務(wù)化轉(zhuǎn)型以及方向四設(shè)備智能

化。在核心業(yè)務(wù)數(shù)字化管理方面，根據(jù)管理議題的不同，可以分為標(biāo)準(zhǔn)型、非標(biāo)型、

項目型、工程型。在打造IT與OT融合的數(shù)智工廠方面，數(shù)智工廠能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)

智能派工、智能物流、智能車間、智能戰(zhàn)情等。在服務(wù)化轉(zhuǎn)型方面，包括備品備件、

安調(diào)驗收、維修保養(yǎng)、巡檢檢測、技改升級、遠(yuǎn)程運維 、工程總包、合同能源、使

用量計費、經(jīng)營租賃、交易平臺等多方面的服務(wù)化轉(zhuǎn)型。在設(shè)備智能化方面，通過

設(shè)備云連接機器設(shè)備到多終端，實現(xiàn)設(shè)備進度管理、生產(chǎn)工藝管理、遠(yuǎn)程診斷運維

等智能化運作。

深耕企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域的鼎捷軟件，憑借實力為眾多裝備制造領(lǐng)域的企業(yè)實現(xiàn)數(shù)

字化、智能化轉(zhuǎn)型升級，金石機器人、揚州鍛壓等與鼎捷合作的企業(yè)都成為了數(shù)字

化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿企業(yè)。在“中國制造2025”戰(zhàn)略的不斷落實以及物聯(lián)網(wǎng)、5G、人工

智能等新興技術(shù)的推動下，制造裝備智能化和自動化成為目前制造業(yè)發(fā)展的主要方

向，我國智能裝備制造行業(yè)保持較快增長，預(yù)計2022年，我國智能制造裝備市場

規(guī)模將超過2.68萬億元。面臨市場規(guī)模的迅速擴張以及全產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的趨勢，

智能裝備制造領(lǐng)域企業(yè)的變革勢在必行！